无油空气压缩机有哪些影响因素

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无油空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到适宜的准确度和持久性。内部装有高质量轴承和缜密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合默契，从而保持长久高标准可靠地运行。

加大尺寸的抗磨损轴承能轻松承担所有负载，以保证主机正常地运行。在是关键的密封环节，防气漏密封件用不锈钢材料制成，而防油漏的密封件则采用了经久耐用的迷宫式设计。这组密封件不但能避免润滑油中的杂质进入转子，而且能防止漏气，保证不停地产出清洁无油的压缩空气。为达到转速优化及转子寿命优化，无油螺杆压缩机的另一个优点是主机采用了缜密齿轮，而且在驱动齿轮轴的输入端还装有改良的带唇边的密封件，以防止油渗漏到机组中去。

无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程：当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。

排气压力，管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值；正常情况应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。无油空压机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的无油空压机。影响因素，计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。

压缩空气品质根据行业用气设备对无油空压机气体的要求，应选购螺杆空压机及配套设备。降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。 降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。

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